火锅调料酱料自动加工生产设备主要针对黏性产品的包装、灌装设计的一种新型包装机设备。该设备能够不同状态的物料，按照规定的重量或者数量要求，自动计量并装入同一复合包装袋，并配有电子称量体系、翻斗式供料机、粉料剂量计半自动投料装置等设备，实现配料包的自动包装。采用不锈钢制裁，结构稳定，结实耐用。本火锅底料包装机方案是安徽信远包装科技有限公司专门针对调味品企业火锅底料包装制定的，适合袋装的火锅底料、红汤火锅底料包装机、麻辣火锅底料、内蒙古小肥羊火锅底料、 喜唰唰火锅底料的包装，可满足您不同包装形式的需求。
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信远产品售后服务的承诺
1.信远售出机器终生负责免费维修。
2.在产品保修期之内，经供需双方配合，保证提供需方所需的备品备件。
3.信远供方保证按需方的时间要求，选派专业的工程技术人员到设备安装现场协助巡安装。调试工作，直到设备正常运行。
4.设备正常运行后，信远 供方承诺12个月的质量保证期， (客户使用设备寿命期内的维护保养)，当客户需要时，信远保证在接到通知后的十二小时至二十 四小时内，派专业的维修人员到达现场。但客户按规定的方式、方法正常操作运行时，质量造成的损坏由信远负责免费修理，更换部分零件。属定货范围之外的备品 实行有偿服务。
5.若用户需要，信远可对操作、维修、产品检测维护人员提供免费培训。
6.客户需要购买配件，信远在12小时内作出回应。
产品特点
火锅底料包装机组合由高位搅拌缸、酱料灌装机和自动包装机组成，针对中等黏度至高黏度含固形物的酱料产品灌装需要开发研制。整机有高位搅拌缸、电控、XY- 420包装机和输出机组成，结构简洁，操作便利；气动部分均采用台湾亚德客的气动元件；材质为304不锈钢，符合GMP要求；灌装量和灌装速度均可任意调 节，精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝灌装装置；多头灌装；保温系统；半自动或全自动灌装系统。
适用范围 火锅调料酱料自动加工生产设备主要适用于各种火锅底料及固体、酱类食品、药品的自动包装火锅底料、调味酱、咸菜、果酱、番茄酱、果冻、固体饮料等。因其生产效率高、成本低、产品性能好，已被很多企业广泛应用。
1、炒料加工设备：辣椒炒料的自动化机械加工，按工艺要求自动完成炒制、搅拌、出料。
2、辣料包自动包装线设备：用于辣椒料包的全自动计量包装，
3、粉料包自动包装线设备：将鸡精、味精、孜然、胡椒粉等，按照规定的配比混合均匀后，对混合粉料自动完成制袋、计量、充填、封口。
4、中药包自动包装线设备：将当归、枸杞、白扣、草果、桂元、红枣、芝麻等，按规定的重量或数量要求，自动计量并充填入同一包装袋，完成中药包的自动制袋包装。
生产线主要组成设备功能、性能简介
1．不锈钢熬制罐：自动完成辣椒油的熬制过程。分成三个阶段加热，每一时段的加热温度、加热时间可设定，整个熬油过程可按设定的程序自动进行。
2．不锈钢耐高温油泵
将熬制好的辣油及其沉淀物从熬制罐中吸出高压送入过滤器；不锈钢高压泵，耐高温的机型
3．除渣滤油器
将辣油熬制时沉淀的料渣，大部分过滤并人工清理掉。主要组成包括：杂质过滤装置、油粗过滤装置、储油罐体、上盖、进油口及其管阀件、出油口及其管阀件。
4．不锈钢精密过滤器
对熬制好的辣油进行精密过滤。
5．不锈钢成品油储罐
6、耐高温油泵水循环冷却装置
7、油循环反冲装置
不锈钢熬制罐的出油管路，因为固形物较多，可能出现堵塞的情形，此时需要该系统将其疏通；采用油循环疏通方案，高效安全。
8、电气控制系统
9、不锈钢管阀件
10、脱油机
生产线优点：全不锈钢材料制作，符合食品卫生标准。
客户案例
主要客户有：内蒙古小肥羊、四川天府捞、四川海底捞、大红袍、四川天味食品股份有限公司等公司。
火锅底料包装机机组配置表
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机组名称 |
XYY-S420 辣油自动包装机组 |
XYJ-S520 酱料、蘸料自动包装机组 |
XYJ-480S 汤料四边封包装机 |
XY-200-2A 牛油自动包装机 |
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包装物料 |
辣油 |
酱料、蘸料、火锅底料 |
牛油料（5-50ml） |
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包装速度 |
40-60包/分钟 |
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制袋样式 |
背封袋、冲孔背封袋 |
四边封袋、冲孔四边封袋 |
三边封、四边封 |
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计量精度 |
±0.5% — ±2%（视物料状态、特性，精度有所差异） |
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气源使用 |
0.6Mpa 0.3~0.63/min |
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制袋尺寸 |
L=50-300 W=50-200 |
L=50-350 W=50-250 |
L=80-340 W=70-240 |
L=70-180 W=40-100 |
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机组配置 |
XY-420包装机 XY-YG系列灌装机 |
XY-520包装机 XY-JG系列灌装机 高位卧式搅拌缸 |
XY-480S包装机 XY-JG系列灌装机 高位卧式搅拌缸 |
XY-200系列包装机 转阀预加热灌装机 |
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可选配设备 |
储料罐、送料泵、料位控制、不锈钢管阀件、重量选别机 |
化油罐、油循环装置、送料泵、料位控制 |
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