大袋粉剂粉料自动包装机 材料及加工工艺要求
1. 所有与物料接触部分采用304不锈钢。
2. 夹袋机构、除尘罩管为304不锈钢。
3. 全封闭计量、充填，从粉料进入包装秤料仓、计量、充填入袋的全过程，为完全封闭的设计。
大袋粉剂粉料自动包装机组成部分详细介绍
中转料仓
将混合好的物料卸入1.2m?过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。
DCS-50FW/S-FT型定量包装机
⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。
⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。
⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
托辊式胶带输送机
⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
M袋立式复合膜热封口机
复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。
大袋粉剂粉料自动包装机技术参数
1．包装物料：化工粉剂
2．包装规格：5-25Kg / 袋。
3．计量精度：±0.8%（按20Kg / 袋规格）。
4. 电源：AC380V，50Hz。气源用户需自备。产品介绍
自动定量大袋粉剂包装机完成10-50Kg大袋粉剂的自动定量包装，包括物料称重、充填、封口，使用预制塑料编织袋，人工套袋作业的半自动包装。
大袋粉剂粉料自动包装机包装线流程
大袋粉剂―― 螺旋提升机-- 包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――缝制外袋――成品包。
大袋粉剂粉料自动包装机包装线设备配置
1. 螺旋提升机（用户自备）
2. 包装秤料仓
3. 料位自动控制装置
4. DCS-50FW型包装机
5.皮带输送机
6. 自动缝包装置
7.电气控制系统
大袋粉剂粉料自动包装机包装线各组成设备功能、性能
1. 螺旋提升机（用户自备）
螺旋提升与上储料仓之间的连接或输送由需方自行改造。
2. 包装秤料仓
计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口.进料口连接提升机,与料仓体密封，不锈钢。
3. 料仓料位自动控制装置
不锈钢阻旋式料位开关自动控制提升机的动作，保持计量秤料仓的料位高度。
4. DCS-50FW型包装机
（1）功能
DCS-50FW型双螺旋粉料电子包装秤是我公司针对化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机，可完全适用于10-50Kg粉粒料的半自动计量充填包装。可配皮带输送机、封包装置，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位, 缝外袋，完成半自动包装过程。
（2）性能特点
双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。从原料进口到接料口，全封闭设计；包括上供料部、下接料部.确保包装环境粉尘小.
传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用进的电子称重技术，高智能化称重控制器，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。
(3)接触物料部分均采用304不锈钢,防腐蚀.
5．胶带输送机
6. 自动缝包装置
① 高度调整方便。② 带电控箱、安全保护。
7.电气控制系统
控制整个包装线的动作。
技术规格
包装物料： 无粘性粉状物料
计量范围： 10kg～50kg
计量精度：±0.2％（ 50kg规格）
包装速度：5-6包/分钟
大袋粉剂粉料自动包装机质量保证与售后服务
1. 产品售后壹年内质量实行“三包”
2. 负责安装、调试, 免費培训操作与维护人员
3. 及时上门服务.
大袋粉剂粉料自动包装机产品大图
