螺旋焊接钢管是一种采用螺旋成型技术，将预先生产的带钢卷板焊接成钢管的管材。它通常用于自来水、工业用水、气体、石油、化工、农业灌溉等领域的输送。螺旋焊接钢管具有生产效率高、质量稳定、长度和直径可调等优点，已成为钢管产品的主要发展方向之一。

超声波探伤可以检测螺旋焊管虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等。

钢管焊缝中常见的缺陷有超标的毛刺台阶、未熔合缺陷（冷焊）、裂纹缺陷、夹杂物等。毛刺台阶是生产过程中对挤出的焊缝多余金属刮除不彻底而造成的残留台阶。

未熔合缺陷根据其在焊缝中的位置不同分为２种情况：一种分布在焊缝内外表面或近表面区域，另一种贯穿焊缝整个截面。未熔合缺陷产生的原因与成型时板边的平行度有关，正常的板边应该是相互平行的“工”形，焊接过程中沿壁厚方向加热均匀、挤压后流线以45～60°对称分布，易于夹杂物排出，焊接质量良好。

异常时两板边对接不平行，出现正Ｖ和倒Ｖ形，板边面不能同时接触，焊缝上下区域加热不均匀，内外壁的流线角偏差较大，熔融金属向单侧挤出（影响氧化物排出），造成内壁或外壁出现未熔合缺陷（冷焊现象）。