研磨平台在生产中，型砂和芯砂的质量直接影响平台的质量,型砂质量不好会使研磨平台产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺点。良好的型砂具备哪些性能: 铸铁实验平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

量块是一种端面长度标准，量块研磨的主要方法是精研磨，是依靠研磨平板和手工研磨修而完成

般的钳工研磨表面粗糙度值只能达到 Ra = 0. 05μm 左右，精度仅在 1 ～ 3μm，而精研磨精度比较高

以下，精度在0. 1μm 以内，同时满足 《JJG 146—2003 量块检定规程》中表面粗糙度、中长度、平

块研磨不仅需要较高的手法技能，而且研磨过程中的辅助工作也特别重要。

1. 研磨平板的选择及压砂方法

（ 1） 研磨平板的选择 研磨平板是量块研磨主要的工具，选择研磨平板的主要技术参数应从平板金相

研磨平板大体分三种: ①灰铸铁平板。②高低合金平板。③高球磨铸铁平板。通过试验及多年实际

削锋利、嵌砂细密、耐磨性好以及易提高量块表面质量的优点。

（ 2） 压砂方法 采用 “手工压砂法”，选择高低合金平板一套 （ 三块） ，规格为 300mm × 300mm

有在压砂时使用，余下两块平板作为下平板，作为量块研磨的使用平板。平板压砂前，首先将三块平板

状，使用平板的平面度修正成凸形状，其平面度精度在 5μm 左右，始终要求母平板和使用平板的啮合

关键作用。具体方法是用金刚砂和少许煤油摊在使用平板上，润滑脂涂在母平板上，然后进行压砂，母

行粗研，用 M20 金刚砂研1 ～2 遍，主要是修使用平板上余砂及平板表面上的氧化层，再压 M10 金

后，再用 M5 或 M3. 5 金刚砂精研 1 遍，_使用平板表面嵌砂性能更加牢固、均匀，然后用M2 或 M1.

干净，用润滑脂涂在两块使用平板上，再滴上少许煤油涂均匀，待恒温 2h 后，擦净_可以使用了。平板

时_将平板擦拭干净。②平板压砂时间不宜过长，一般每遍在 30min 左右。③每遍压砂时母平板和使用

平板和使用平板凹凸不一致问题。④压砂过程中还要随时调整上平板的角度，一般选择 90°和 180°。⑤

左右。⑥平板旋转轨迹开始时采用 360°转动法，随着上下平板吸附力大再转换成 8 字形转动法。⑦采用“试块”验证http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280使用平板是否亚压砂均匀。