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HD型单机除尘器工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，除尘滤袋阻力随之上升，从而需要清灰，清灰完毕后，单机袋式除尘器又正常进行工作。HD型单机除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒，使粘在除尘滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。
单机布袋除尘器在配风管中需要注意以下问题和运行前应观察的事项[一]、单机布袋除尘器在配风管中需要注意以下问题
1、风道安装是否密封，是否有粉尘泄漏。
2、风管直径是否不合理。
3、是否符合现场风管安装的指导方针。
4、风道内输送的粉尘属于哪种粉尘。
判断
风管的气密性合格。如果风道不能密封，在输送含尘气体的过程中会损失风量，削弱吸尘效率。
单机布袋除尘器风管直径根据风量和管内流速选择。选择除尘器时，风量基本稳定，但流速的选择需要根据什么类型的粉尘来判断，如果粉尘比较轻，流速可以比较慢。如果粉尘的粒径较大，则需要加快流速，以确保粉尘不会沉积在风道中。
风管的安装我们安装的标准是能直不弯，弯度要大。根据现场情况，风道需要尽量直，这样可以避免风压损失。在弯头的情况下，需要将弯头的弧度缩小到大的点，以尽量减少风压的损失。
[二]、单机布袋除尘设备在运行前应观察的事项
1、在单机布袋除尘设备规定的工作温度下，单机布袋除尘设备是否运作正常。
2、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。
3、单机布袋除尘设备中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
5、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
6、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。
7、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
8、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
9、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。
单机除尘设备箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端需要有焊肉，不可以跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。
单机布袋除尘设备的安放，不能影响车间内的正常工作，充足考虑管道以及集尘罩安装的高度，除尘器占用车间的面积小化，安装好的除尘器，要便于维修与维护，不影响车间的整体美观。清理管道的声波这是在入口烟道处安装声波清洁和排水辅助设备。
除尘系统工作后，设备会产生振动力，使烟灰与除尘管内壁分离，减少烟尘积聚量。它不仅降低了劳动力成本，而且这种配件的安装是洁净和清洁的。单机布袋除尘设备的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性磕碰效果，捕集细粒粉尘主要靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有过滤效果。
单机布袋除尘设备主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。具有、结构紧凑，抗结露、使用等特点。
泊头市智翊除尘设备有限公司（http://www.btzycc.com）主营多种不同型号的褶皱骨架、DMC脉冲单机除尘器、锅炉脱硫脱硝除尘器，型号众多，产品从设计、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节，在产品的生产过程中不断加强和产品的质保体系，对生产过程中的每一个环节严格把关，对每一个出产的产品进行严格的质量检测，产品的质量，做到客户无退货销售记录。欢迎新老客户来电咨询。