品牌:鞍铁
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目前国内有各种各样的小型打磨机,品种繁多,大多数是手动人工控制的,磨头由汽油内燃机驱动或电力驱动,效率低下,只能用于小规模,小范围的轨道修复工作,在仿形技术方面,在原有的轨道上通过机械滚轮与轨面(该轨面也不是标准轨面,而是带缺陷的轨面)的接触仿形,加上人工调整磨削量,磨削面无法做到规范,标准,人的因素很多。
仿形内燃钢轨打磨机适用于43-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨。具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点,是铁路工务大修、维修及抢修的工具。
性能及参数:
1.内燃机:美国科勒发动机,功率:6.5马力
2.砂轮尺寸:150×75×55(mm)、
3.整机质量:50kg
4.外形尺寸:1000×500×730(mm)
5.转速:3600r/min
6.丝杆纵向行程:0-250mm,导杆横向行程:±350mm,旋转角度:±33°
7.可通用于43-75kg/m的各种型号钢轨
操作方法:
1. 将仿形内燃钢轨打磨机放在钢轨上,通过两滚轮移动,导向轮须与两侧钢轨相接触并回转自如。
2. 顺时针转动手轮时,杯型砂轮下移。
3. 获得良好的打磨质量,须按两步进行:
a. 粗打磨:仿形内燃钢轨打磨机沿钢轨移动,逐步放下砂轮,打磨至离轨面1mm,打磨应从轨面开始,再打侧面。打磨钢轨另一侧时,调转打磨机。
b. 精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当基准滚轮就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应稍稍放下砂轮。
4. 仿形内燃钢轨打磨机打磨完成后,逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨。
5. 导向轮的调整:打磨机两侧各有一套导向轮,用于打磨砂轮的导向。打磨机打侧面时,支撑导向轮的相对位置可根据与地面的距离(或钢轨的型号)来调整二导向轮的间隙,调整导向轮时将四个螺栓扭松后,相对的移动(转动)支架即可调整间隙。
6. 仿形内燃钢轨打磨机主轴的滚动轴承组合,滚轮、导向轮的滚动轴承组合,要定期注入和更换润滑脂,进给运动的螺旋副及其支撑要定期的注入润滑脂。
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鞍铁仿形内燃钢轨打磨机打磨轨道器材维修保养
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