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湖南有机浸渗设备制造_启源机械加工生产浸渗剂
2024-04-29 16:56  浏览:3
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 浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗剂是以硅酸钠为主要原料,添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点;且填充能力大、分散性能好;该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且低廉。适合于铸铁、铸钢、铝合金、合金等各种金属受压铸件的泄漏渗补。由于该系列浸渗剂具有以上许多优点,浸渗处理后的产品储存时间长,只要铸件金属组织自身不腐蚀,被堵的微孔处是不会腐蚀的。由于SH是一种稳定的化合物,即使金属组织自身被腐蚀,堵漏部份化合物仍维持原状。
浸渗工艺流程:
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
浸渗剂清洗罐的设计同发展对产品的作用
<一>、清洗罐的设计
本工序设备将脱脂清洗、清水漂洗、工件表面甩干合为一体,减少空间占用、降低了成本,因采用清洗,提高了浸渗件的清洗效果,缸体整体清洁度将满足公司在浸渗前处理后80mg的要求。
该设备是采用双层结构,内外层材料均采用不锈钢制造,夹层中间设有保温层,具有良好的防腐性能。
设备整体设计为桶状清洗罐,清洗罐内底部装有密封盒和旋转转盘(放置吊篮),罐内侧面及侧面底部装有换能器。
换能器在工作过程中会形成连续的、作用范围恒定的,设备的旋转转盘带动吊篮内的缸体旋转,当工件旋转到区域时,则进行清洗,即将工件表面污垢清洗下来。
本工序设备配备了清洗液箱和清水箱,可通过泵先将清洗液打入至清洗罐中进行清洗,再将清洗液排回液箱内,这时泵将清水箱内清水打入清洗罐对浸渗件进行漂洗,随后清水被排出,这时旋转转盘带动吊篮中的缸体进行旋转除水甩干的过程。
在两个水箱中我们均配备了加热器,可实现两个水箱温度在10~80℃度,同时配备了自动加热功能,可实现班前自动提前加热。
浸渗设备工序的操作过程如下:
1)人工用将一组装入浸渗篮的工件吊入清洗罐内;
2)启动水泵将清洗剂液注入罐内;
3)合上罐盖;
4)浸渗篮在底盘带动下以3圈/分钟旋转;
5)将清洗剂排回清洗剂箱;
6)启动水泵将漂洗清水注入罐内;
7)浸渗篮在底盘带动下以3圈/分钟旋转;
8)将清水排回漂洗清水箱;
9)转盘以120圈/分钟旋转正反转各4分钟;
10)打开罐盖;
11)吊出浸渗篮至下一工序。
<二>、浸渗设备的发展对产品的作用
因铸件及铝合金压铸件在制作过程中容易产生气孔及针孔等缺陷,所谓浸渗剂就是将浸渗液渗透到气孔及针孔当中进行充填的技术。因微孔的存在使用现面喷漆,电镀等形成气泡或凹凸不平,随着微孔密封技术的不断发展,制造出的铸件和冶金材料成品将成为可能。伴随着国家经济的高速发展,制造行业的发展是突飞猛进,在一系列优质的技术支援和良好的售后服务下,产品的报废率以及返工次数所谓是日渐减少,但一些有压或无压的金属铸件产品,如:机动车制造行业的零部件,包括飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的汽缸头、汽缸体、燃料系统、制冷压缩机、动力转向器、齿轮齿条件传动器外壳、电器、船用发动机零件、化油机壳体、变速箱壳体、曲轴箱、ABS控制器、汽车轮刹、燃料泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、气缸、冷却泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表、阀门、歧管、调节器、天然气控制装置、液压泵与部件、电气电子封装件、军械、航天器部件、各类泵壳、阀体及其他承压铸件,五金,卫浴铸件,高档塑料制品等。这些产品就要应用到浸渗设备技术来防治泄露和产品部件的缝隙。
浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。浸渗处理后工件应进行泵压试验,如有泄露可进行第二、第三次浸渗处理,对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,竭诚为您服务,并真诚希望与天下有识之士交流合作,携手发展,共创伟业!
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