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五金拉伸件事先形变热处理方法是运用形变效果遗传的另一种方法，为将具备均衡（淬火、正火）组织或时效处理状态的钢，于室内温度或零下进行冷形变可与冷拉伸、热轧、冷拉等成型工艺紧密结合，使其深受相当程度转变，随后进行中间回火，随后再实现快加温的二次热处理及中后期回火。这类工艺早已运用在了厚钢板、扭力弹簧以及他产品工件的加工上。事先形变热处理方法参数，对不锈钢板材的效果有较大的影响，如参数采用不合理还将具有反过来的結果。这种工艺参数是：不锈钢板材的室内温度形变量、正中间回火溫度、中后期热处理及回火溫度等。
金属拉伸件如何防止开裂以及加工中拉伸工艺有哪些注意要点{一}、不锈钢拉伸件如何防止开裂
在冲压生产过程中，由于多种因素的影响，不锈钢拉伸件经常出现不同程度的开裂，从而影响产品质量。所以一定要防止五金冲压拉伸件破解。
合适的润滑油对防止不锈钢拉伸件开裂会有明显的作用。润滑油可以在凸凹模之间形成一层具有韧性和伸长性的薄膜，有利于不锈钢拉伸件的成型。
建议压边圈磨具采用白口铸铁，因为白口铸铁储油性能好，容易形成润滑油膜。或者也采用锥形压边圈；此外，工件的边缘可以加工光滑，微裂纹间隙可以去除，也可以防止开裂。
选择合适的不锈钢材料。奥氏体不锈钢中常用的材料有1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。但1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti稳定，在深冲时具有很好的抗裂性。所以建议尽量选择1Cr18Ni9Ti材质。
也可以在预拉伸工序后增加一个切边工序，尽可能切掉多余的材料，降低材料的成形阻力，防止材料在进一步变形时开裂。
{二}、金属五金拉伸件加工中拉伸工艺有哪些注意要点
不锈钢是一种常见的材料，广泛应用于各行各业。在实际应用之前，不锈钢需要进行处理，以便很好地使用。金属五金拉伸件拉伸工艺是一种常用且难度略大的冲压工艺，分为一次拉伸和多次拉伸。在本文中小编将为您简单介绍拉伸工艺。
一次拉伸的特点是一次成型，可以提高产能。缺点是一次成型简单，不到位，只能画一些相对简单的零件。而且要求每张图纸的变化程度，不能变化太大。
多次拉伸可以提高产品合格率，不易产生废品。多次拉伸的核心是去应力、退火和软化。它能保证工件的精度、延伸系数和生产率都得到了很大的提高。反复拉伸可以使其对称，降低拉伸件的不良率。
1、金属五金拉伸件冲压方向
这方面很重要，它不仅会直接影响金属五金拉伸件的质量，还会影响工艺中的一些相关参数。
(1)确保凸模能够进入凹模；
(2)尽量使冲头与坯料接触的面积尽可能大。接触面越大，接触面与水平面的夹角越小，毛坯受局部应力过载而导致零件开裂的可能性就越小。材料拉伸时，粘模性能提高，容易获得完整的凸模形状，提高金属五金拉伸件的变形程度。
(3)压制面各部分的送料阻力要坚持均匀受力，这也是金属五金拉伸件质量的有力保证，五金拉伸件不会起皱，不会开裂。
2、金属五金拉伸件原材料选择
金属五金拉伸件的原材料，它们的拉伸性能是不同的，这将影响产品的拉伸率和毛坯直径与冲压模具直径的比例。所以金属五金拉伸件加工前，金属五金拉伸件厂家需要选择合适的加工材料，这是生产金属五金拉伸件的基础。
3、拉伸润滑油的选择
金属五金拉伸件生产前，润滑油的选择也很重要。润滑油的选择要考虑两个因素，避免划伤和减少摩擦，生产后要容易清洗。
4、其他需要注意的事项
(1)金属五金拉伸件的形状尽量简单，尽量一次成型。
(2)对于需要多次拉伸的零件，在保证必要的外观质量的前提下，尽量减少拉伸过程中的痕迹。
(3)金属五金拉伸件顶部或法兰上方的孔边到侧壁的距离要合适。
(4)底壁和侧壁、金属五金拉伸件的凸缘、壁面和矩形件四角的圆角半径应适当。
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