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单机滤筒除尘器在运行工作中,通过它的清灰方式来达到处理粉尘的效果,满足人们的需求,单机滤筒除尘器在运行一段时间后,由于滤筒表面捕集的粉尘逐步增多,运行阻力升高,当达到设定值后,差压表给出信号,进行自动脉冲喷吹清灰,使滤筒表面附着的粉尘脱落。当收尘器运行阻力下降到指定值后,喷吹么统即停止工作。亦可采用定时脉冲清灰,喷吹间隔时间及脉冲宽度可调),与此同时,滤筒表面的喷淋系统喷出的水柱配合喷吹系统同时对滤层表面进行水洗,吏滤筒始终处于清洁状态,从而设备整机的正常运转。滤筒除尘器的工作原理同处理效果怎么样
一、滤筒除尘器的工作原理
滤筒除尘器是一种节能的除尘。滤筒除尘装置在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种滤筒除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。具有体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等。滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。所谓滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置,气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。利用气流可以提高除尘效果含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流,一同进入除尘滤筒内,使粉尘滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
二、滤筒式除尘器处理效果怎么样
滤筒式除尘器在经过不断的改进和完善,具有结构简单,外形体积小,节约用地面积,维修方便,使用寿命长,除尘效率达.滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
能作为细微粉尘的收集器,亦适合各种工况的除法过滤;能解决、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘,剥离率以优点。滤筒式除尘器采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能,功能。采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。尘气入口设置挡尘板,有缓冲及作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需换。的压缩空气自动定时脉冲清灰,除尘器持续低阻力运行。滤筒式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控仪自动控,用户可根据需要采用时间控方式进行清灰。除尘器设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转。滤筒式除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
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