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检查井盖的防护措施如下：
1、基坑开挖阶段
检查井位置准确标识，严禁遗漏和偏位；开挖过程中禁止扰动或损坏周围路面结构。开挖时严密覆盖井口，避免杂物落入井内。渣土及时清运，不得落地，基坑开挖完成后现场清理应，并用水将井周围冲洗干净。
2、混凝土浇筑阶段
井口覆盖，防止混凝土落入井内；基坑周围覆盖，避免水泥浆污染路面。
3、道路放行阶段
加固混凝土强度达到70%以上方可放行。如井盖安装完成暂不施工沥青上面层，应将井框周围与路面高差部分采用细石混凝土或沥青顺坡，沥青上面层摊铺前清除。
4、沥青上面层施工阶段
沥青摊铺前，可在井盖刷涂适量柴油，避免沥青粘结在井盖上。
砼灌注检查井盖安装工艺：
井盖的选择要满足设计使用要求,一般选厚度与沥青路面厚度一致,井座为加宽式。
井盖、井座安装是和沥青路面的摊铺配合完成的。对于常见的沥青路面一般分底层、中层和上层。我们的施工经验是利用临时钢
板井盖同步摊铺碾压底层、中层沥青结构层,然后根据井盖大小人工反挖底、中层,将井周边30-50cm开挖至井筒标高,清理散料,
形成碗状断面,再进行安装。安装时在井盖四周拉四条十字交叉线,仔细调整井盖顶面标高,调出井盖的纵坡和横坡,使其与路面保持一致,调整到位后用砼垫块固定,井座与井筒顶面空隙要满足设计要求,切记不宜小于5cm,以保证混凝土填满空隙,整体浇筑混
凝土,振捣密实,使用这样有利于井盖和井筒和道路形成一个整体,避免井盖与井筒填充不密实,井盖下沉,并有利于汽车荷载的扩散。井筒内模应根据井筒尺寸调整严密不漏浆,用砼将井盖周围开挖断面整体浇筑,浇筑高程要求地域中面层1-2cm,进行拉毛。覆盖养护至设计强度后摊铺面层,摊铺面层前砼表面要图粘层油,并填补中面层料,高程与中面层相同,切要满足压实度要求,从而避免沥青砼与砼表面接触不牢、松散、脱落等质量通病。沥青摊铺应仔细按照检查井井盖高程调整松铺厚度,复核检查井位置的纵横坡,必要时,在规范允许范围内可进行微调,确保井盖高程以及井盖与路面高差在规范允许范围内。
1、水泥井盖
水泥井盖是以高标号水泥填充在钢架里或在水泥中掺钢筋架或钢纤维，其钢性强，脆性大，不抗酸碱腐蚀，易老化，易断裂，承载能力差，造成另一形式的井盖缺失，水泥井盖在很多城市以逐步退出市场。
2、树脂井盖
树脂复合型井盖以玻璃纤维和树脂为基本材料，以固化剂、促进剂等为辅助材料制成。树脂井盖具有轻质高强、优异的防疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点。其综合性能及经济指标已经超越铸铁井盖，而且还可以解决铸铁井盖被盗的问题。
1、材料要求：聚合物基复合材料检查井盖主要使用聚合物和填充增强材料制成。聚合物为高分子材料及其再生品，增强材料为各种颗粒状、纤维状材料及其再生品各种金属及构件。
2、井盖宜为圆形，也可为方形，其也可以根据需要进行要求。
3、井盖的嵌入深度：检查井盖的嵌入深度不小于50mm。
4、井盖应有的凸起防滑花纹，其高度不应小于3mm。
5、井盖与支座的表面应压制平整，不应有裂纹。
6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合gb6414的要求，其公差等级不应低于gb6414-1999中ct10的规定，并保证井盖与支座互换性。
7、普型井盖的承载能力不小于180kn，破坏承载能力不小于250kn,允许残留变形为（1/500）*d。轻型井盖的承载能力不小于90kn，破坏承载能力不小于130kn,允许残留变形为（1/500）*d。
8、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《聚合物基复合材料检查井盖标准》检验标准（cj/t211-2005）第六条的要求。
9、标志及证明书：井盖上应能反映标志、承重等级、生产日期。出厂合格证、检测报告等技术文件。
