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钢板仓应用如此广泛，然而钢板仓的设计仍然存在不的地方，因为钢板仓的失效是破坏性的，因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏，造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范，关于高架式全钢焊接（镀锌板螺旋卷板）钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用，且存在一定差距。针对这一矛盾，本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景，依据规范及相关理论对其进行理论分析计算，并对其进行强度和稳定性进行验算，可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%，确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的，但有限元软件的使用大大简化了设计过程，同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析，确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。
大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。对于直径比较大的钢板库来说，一般采用网架结构，此结构具有承载大、自重小等优点。目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果。
炎热的夏季到了，钢板仓内粮食将面临着，仓外温度飙升，仓内温度不变，这些将如何做到哪，仓内粮食如何通风哪？粮食的谷仓，和天气条件，确定冷却目标，制定通风方案，通风技术的优化。机械通风可实现均匀通风，粮食桩各部位温度和降水量一致，无通风死角。夏季为小麦仓，高原粮温、粮温应为明年减少，弹簧关闭奠定础，秋天粮食储藏时间长，外面温度是不断变化的，粮食的温度将上升，发热现象，粮食质量下降，为了确保粮食安全存储，通风，及时对粮食蓄冷侧通风降水，粮堆水分平衡减少到15.5%的目标，可以保证仓库机械沉淀温度储存；粮食将是正常的，制作，在为了节省存储成本，减少水电流损失，可采取自然微通风或排气风扇气流没有适当的冷却和粮食温度下降太低。
钢板仓的：钢板仓具备自身重量轻、对基本规定低、」（均值为混凝土结构筒仓修建周期时间的一半）、占地总面积小、人力省、低成本等特性，还可采取两层壁板将仓身体内表面用二种不一样的原材料生产加工生成一体，可减少修建成本费。与此同时，钢板仓工程施工基本上不会受到时节、气温等原因危害，应用公司能迅速获得较好的经济收益。据具体测算，与同容积建筑钢筋砼筒仓相较为，钢板仓的不锈钢板材用量与其说建筑钢筋用量几乎非常，混凝土用量节约约2/3；砼筒仓因自身重量和高度规定其基本花费高、总投资高，要高于15%～40%。装配式建筑钢板仓仓容量大，自动化机械水平高，管理方法趋向化、合理性、数字化，能有效的减少运作成本费，并且部分脱卸式拆换，实际操作便捷。相同舱容来讲，砼筒仓直徑小、高度高、粮层高度相对性较高。储存粮食管理方法较艰难（如无法通风或通风不匀称，达不上储存粮食通风实际效果；蒸熏艰难，便是用PH3烟剂也无法透过较深粮层而达不上实际效果；粮层各位置粮食作物质量抽样检验较难等），维护保养较难，特别是在在长期应用后，易产生缝隙、隔热保温与防水层毁坏等状况，无法修复，维护保养将更为艰难。
