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吸塑材料
PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品。其特点主要是透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医1药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
吸塑盒包装是一种外观型的包装产品,它有着中高低档次之分,一般高1档的吸塑盒包装是应用在高1档的行业中,中档的吸塑盒包装比较多人使用,而低档的吸塑盒包装一般仅仅起到保护的作用,除了档次的外观外,还有整体外观规格也很重要,它也能为包装物品带来特别的亮点,外观规格过大会显得笨重,过小就显得没那么大方得体。
吸塑包装盒的设计,设计是个性化的事情,以前的包装不用做精心的设计,包装是为了运输方便,保护物品的作用,现阶段的包装更多的是做为销售的展示,吸引更多的消费者购买,就需要一个符合物品与符合现代社会的设计,这样的吸塑包装盒才会有独特感,传统的包装只是意味着将给淘汰的局面,适应当代人的包装设计是时代的不断进步,设计是生产包装产品的首要环节,设计适合现代人的品味的风格,包装形象美吸引人群,就能更好的增加销售量。
吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
1、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
2、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
“吸塑”又叫热塑成型,是塑料加工成型的一种方式,塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同,对于吸塑模具的材质有不同的选择。
市面上吸塑模具一般分为四种:木模、塑料模、铜模、铝模。
木模:成本较低,但模具易碎,且成型的产品表面粗糙,成型难度较高,不适用于难度高、型腔深的产品;
塑料模:结构相对简单,适用性强且成本较低,因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率;