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一、电主轴维修5大故障：
1、 主轴卡死，无法旋转
故障原因：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;
b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
故障处理：请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。
故障处理：请将主轴寄回我司进行锥面打磨，受损夹头不能继续使用。
3、使用过程中主轴温度过高
故障原因：主轴长时间使用，没有做好冷却措施;轴承损坏。
故障处理：做好主轴冷却措施，建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。
4、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出
故障原因：可能是相电压不平衡。
故障处理：检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。
虽然，动静压主轴经过一段时间的发展，已经通过展现自身的实力，赢得了众多用户的认可。但是依然有一部分人对动静压主轴并不是太了解，这也是防碍动静压主轴正常发展，针对于这样的情况，为了进一步推动动静压主轴发展，将总结一下多年来对动静压主轴的了解，向大家简单的介绍一下动静压主轴使用注意事项。
1、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。
2、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。
3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静承。
磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是高转速的80%~，同时还要兼顾砂轮的高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承通常为了适应高速旋转，设计时轴承以满足高转速要求为主，兼顾一定程度的承载能力，在低速使用大砂轮磨削时，因轴承本身的承载能力不能满足其要求会导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。
