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目前尚未发现将石膏晶须应用于石膏砌块中的相关报道本文主要以石膏晶须作为轻质胶凝材料研究不同掺量的石膏晶须对石膏砌块表观密度、断裂荷载、抗压强度和软化系数的影响,采用ⅪL30环境扫描式电子显微镜观察产物的形貌采用D8- Discover型X射线衍射仪分析产物的成分。针对轻骨料大多存在显著降低石膏砌块强度的缺点,本文着重硏究了石膏晶须是否能够有效减少石膏砌块强度损失、降低密度的作用。
1.龙骨安转应牢固，龙骨与基体的固间距应不大于500mm，固距龙骨端部应不大于50mm。
2.龙骨中心间距应不大于400mm。
3.在饰面板端头接缝处应有横向支撑龙骨，支撑龙骨应用铆钉与竖向龙骨固定。
4.横向贯通系列龙骨的设置，高度小于3000mm的隔墙安装一道，高度在3000mm～5000mm间的隔墙安转2道或3道。
5.门窗或特殊接点处应增加加固龙骨。
6.一面墙体上正反面石膏板拼缝不应在同一根龙骨上。
7.双面石膏板内外层石膏板的边缝不应在同一根龙骨上。
石膏板隔墙做法步骤
1、石膏板在施工前首先要根据设计需求，标记出墙体、门洞的具体位置，这样就可以方便后续的施工。
2、石膏板的质量、规格、属性都要满足隔墙施工质量的基本要求。
3、正式动工之前，要检查与墙体有关的所有管线的排布位置，确认不会干扰到线路之后，再开始施工。
4、在安装龙骨之前，要在石膏板的周边放5mm的橡胶，宽度和龙骨保持一致。
5、沿顶、沿地区域的龙骨，固定是用，这样操作更牢固，每根之间的间距要小于600mm。
6、竖向龙骨的间距一般来说设400mm左右，从墙体的一端保持间距排到另一端，当后一根大于预先设计好的间距时，则要另外多设一根进行加固，门洞的三测的三端也需要再加一道龙骨进行加固。
7、上主龙骨时，以不大于石膏板的宽度一半加缝隙，意思就是说以五毫米的间距在上下两端插入沿边龙骨，并在靠墙靠柱子的竖向龙骨上用固定，间距不大于900mm。
生产配料和流程
备料:改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用;
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐(带加热装置，保持35℃以上)备用;
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用;
流程:料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。