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硫酸镁干燥机简介:一水硫酸镁主要是作为添加剂使用,在兽药及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中,要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中,不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等特点。
济南中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一体,专门用于将七水硫酸镁干燥成一水硫酸镁,且在一机内完成干燥、冷却及收尘作用。中昌公司设计制作的硫酸镁干燥机成套设备现有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等规格,设备使用地遍布山东、河南、河北、四川及天津等地,已有20余套不同规格成套设备成功投产。
硫酸镁干燥机中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺与传统的烘房干燥法及转筒干燥法相比,具有以下优势:
·含水量低且稳定。
·硫酸镁干燥机成品松散、无任何结块结疤现象,品质均匀且品质高。
·整机连续运行,工人劳动强度低。
·干燥、冷却及收尘一机内完成,设备占地小,投资抵。
·硫酸镁干燥机主机无运转或振动部件,主机免维修,整套设备维修率低。
硫酸镁干燥设备有多种型号,一般分为七水硫酸镁干燥设备、一水硫酸镁干燥设备、镁干燥设备三种,型号不一样,主要的功能会有差异。
一般七水硫酸镁干燥设备主要采用振动流化床干燥机、固定流化床干燥机和圆筒式干燥机,一水硫酸镁干燥设备是由回转圆筒干燥机、流化床干燥机、闪蒸干燥机等,镁干燥设备有流化床干燥机、烘箱烘房和回转圆筒干燥机等。下面介绍硫酸镁干燥设备的使用优势。
硫酸镁干燥设备是把原料用皮带送到流化床的干燥设备上,用燃煤热风炉生产的热空气进入干燥剂中,热风和干燥机中的物料接触进行干燥,干燥后的产品从干燥机的一段排出,一部分细粉由除尘器的收集在一起并从尾部排出。
硫酸镁干燥设备和其他的干燥机相比,设备的干燥效果更均匀。硫酸镁干燥设备合理化设计,使设备的运行,具有市场竞争力,设备采用环保理念,在干燥过程中物料不会损失,且为期经过除尘在排出,保证了尾气的洁净度。而且硫酸镁干燥设备操作简单,无进入的物料没有过多的要求,物料水分稍大的,也可以进行干燥,且不影响设备的使用,而且硫酸镁干燥设备使用的是常压电源,使用方便。
市场上面的烘干机种类有很多,给用户提供很大的选择空间,怎么样区分成为的事情?我们如何选择适合生产需要的烘干设备?
在烘干设备行业中,按照供热方式可以分为两大类,一类间接加热方式,另一类是直接加热方式。采用间接加热方式的设备有:桨叶烘干机、管束烘干机、盘式烘干机、滚筒刮板烘干机、转筒烘干机等;采用直接烘干方式的设备有:回转窑烘干机、闪蒸烘干机、喷雾烘干机、气流烘干机、流化床烘干机、带式干烘干机、以及真节能公司生产的旋耙飞腾三级多回路高湿高粘物料烘干机等。
不同的烘干设备用于不同的烘干领域,厂家在选择烘干设备的时候一定要根据实际物料特性(含水率、粘黏度、水分子结构、颗粒大小、酸碱性、吸湿性等)决定合适的烘干工艺。不能因贪图便宜,选择一些不太符合生产需要的设备。这样的设备或许以后在实际的生产运行中,可能会出现一些问题,比如不能连续稳定运行,出现产量低、能耗大、高湿高粘物料烘不干或烘干后的物料品质差、设备日常维修率高等等诸多问题。由于是小厂家生产的,跟踪调查、售后无法保证。所以用户在选择烘干工艺时,一定要针对自己所烘干的物料特性来选择适合自己的烘干设备。
带式干燥机
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。