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7分钟前 除尘滤芯TSE40/919-30服务介绍「神宝滤业」[神宝滤业b348d34]内容： 塑烧板除尘技术目前用于冶金轧制行业轧钢厂精轧机组线材生产线产生的油、水、高温烟气粉尘处理，塑烧板除尘器对线材生产线产生的烟气粉尘处理具有处理效果。除尘滤芯TSE40/919-30是通过原料混比配方，由透气性分子单元混合调配后，通过模具中温烧结而成，注释1（由于生产工艺，也就是说，塑烧板不能承受高温，会出现板的密度结构变形）板面密度大，可以具有气液分离的作用，也就是处理水蒸气烟气。除尘滤芯TSE40/919-30型号：国内型号常规有几种NLDN-4.5 过滤面积为4.5平米的单块板；NLDN-3过滤面积为3平米的小型板；NLDN-5.5过滤面积为5.5平米；NLDN-9过滤面积为9平米，一般6万风量使用大平米的板型，具备分室设计，进风均匀，不至于导致塑烧板晃动。

除尘滤芯TSE40/919-30是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。除尘滤芯TSE40/919-30耐湿性强：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。除尘效率好：稳定实现含湿烟气的颗粒物超低排放，控制粉尘≤5mg/m3。 易清灰阻力稳定：过滤风速0.85m/min，除尘器整体稳定运行阻力<1800Pa。使用寿命长：进口塑烧板使用寿命长达10年以上。检修方便：只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。除尘滤芯TSE40/919-30外形尺寸规格为：1540(长)×570(宽)×85(厚)；(长度可按除尘器设计要求此尺寸内任意定制)。单板过滤面积为 5.5 ㎡。过滤风速为 0.7-1m/min，平均风量为 250m³/h，气体阻力：500-2000pa （根据不同工况）耐温能力为：≤80℃。

塑烧板除尘器作为一种新型的除尘设备，采用无框架的成型滤片取代了传统的布制滤袋，大幅度增加了过滤面积，缩小了除尘器的体积，并且使用寿命成倍增长；结构紧凑，更换滤片极为方便；能过滤含水量较高的粉尘，也能滤除 1μm 以下的粉尘，除尘。塑烧板是除尘器的元件，塑烧板的加工制作工艺是选用一定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中，在一定的温度和时间的控制下，烧结成型的塑料制品，在加热烧结过程中，塑烧颗粒之间发生粘连，未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径。由于除尘滤芯TSE40/919-30表面积大，体积小、效率好、维修保养便利、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的长处。合适气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比的。

1、塑烧板过滤芯呈刚度波浪形多孔材料，是烧结板与板厚约4mm，其内部结构产生大概3μm的匀称孔隙度，再通过特殊涂装工艺在孕妈表面的缝隙里添充PTFE镀层，产生2~3μм的微孔板.。2、单独的内腔密封设计可让塑烧板过滤板就算发生透风，不会出现大规模的粉尘粉尘排出而产生的空气污染。3、除尘滤芯TSE40/919-30波浪形设计方案增强了过滤总面积，减少了占地总面积。4、除灰高精度：纳米级的过滤直径，针对1um以上粉尘可绝大多数除去，针对0.5um以上粉尘，能够绝大多数除去。5、过滤范围大：过滤面波浪纹形设计方案，在同一个容积里的过滤面积是除尘布袋的3倍；6、自清理能力强：刚性的结构，促使反吹风汽体更直接的作用于粘附于过滤表面的粉末上，并没有缓存的出现，除灰效果明显；除尘滤芯TSE40/919-30亲水性、疏油：烧结板基材由多种多样相对密度不同类型的纤维材料烧结成的，PTFE镀层深层次至烧结板基材主骨里并与此产生极细微孔板抗黏性构造，具备亲水性疏油特性；8、耐酸性、耐碱性的能力强：特殊复合树脂，能承受强碱、强酸长期的高温腐蚀；9、较长的使用期：相对较高的强度延展性，能承受每日千百次的高压空气的不断撞击，其耐磨性是钢材的4倍左右，还有极强的耐腐蚀能力和完备的自清理实际效果，促使塑烧板的使用期可达到10年及以上。10、工作压力稳定，摩擦阻力平稳；因为波浪形塑烧板过滤芯是由表面的树脂涂层对粉尘进捕获的，其平滑的表面使粉尘不易的通过和滞留，即便有一些特细的粉尘有可能会进到内腔，但马上便会被设置的单脉冲空气压缩的气旋吹跑，因此在塑烧板过滤芯孕妈层中不会产生阻塞状况。