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脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴：搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。
脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。
电厂脱硫塔搅拌器产品名称： 液体搅拌机使用材质： 316不锈钢镜面板，推进式搅拌器类型，304不锈钢生产方式： 电厂脱硫塔搅拌器加工订制，根据客户图纸或者客户合同要求定做可加工型号：100KG~15000KG型号任意规格定做液体搅拌机：适用于各种行业的液体+粉体搅拌，液体+液体搅拌，液体+固体搅拌，涡轮式搅拌器厂家，液体反应搅拌。
1.四轮直立式设计，体积小，移动方便； 2.配用摆线针轮减速电机，噪音低、持久耐用； 3.短时间内完成均匀混料，低耗能、率； 4.桶盖、桶底冲压成型，配合准确，更耐用； 5.计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。6.全不锈钢桨叶，涡轮式搅拌器类型，结构科学、合理，在工作中可充分搅拌原料，且将负载减到小，搅拌器，省时、省电；采用不锈钢材料，高强 度，清洗方便 立式搅拌器材质有不锈钢304、不锈钢201、碳钢等，根据搅拌介质选材定制，搅拌器经过技术改良，混合流畅，立式搅拌器桨叶形状有俩叶式、三叶式、单层、双层和框架式等多种选择。
三叶推进式搅拌器主要采用不锈钢，不锈钢大型搅拌机中三叶推进式搅拌器通过精加工处理，由电机、摆线针轮减速机、连轴器、搅拌轴、叶轮、组装而成。立式安装，用户可以在根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度，提高生产效率能起很大的作用。不锈钢大型搅拌机一般适用于气、液相混合的反应三叶推进式是典型的轴流形搅拌器，高排液量，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辩，组装方便，用在需要拆成小件的场合。
拌器在各种施工工程中的使用度是很范围广的，基本上只要和施工工程有关的，都会用到搅拌器，所以进行搅拌器的维护保养也是很重要的，因为保养好了的话就可以增加搅拌器的使用年限，可以节省掉很多资金，所以说了解搅拌器的保养方法很重要，那么就让我们来了解一下吧。
重点维护搅拌器的轴承
因为轴承是维持搅拌器正常运行的一个重要因素，并且也是影响到搅拌器使用寿命的关键，所以说对轴承的维护保养是重要的。对于轴承的保养方法，主要就是用清洁的润滑油进行保养，这可以减小因为长期摩擦对轴承的伤害，而且也可以增加机器的使用寿命。
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