起订:1
发货:1天内
又可把带有活性官能团的液体橡胶分成两大类:一类是活性官能团位于分子结构的两端的，称之为遥爪型液休橡胶;另一类是活性官能团在主链星无规分布的，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带端基官能团的聚会物。非遥爪型液体橡胶只能在分子内交联，使分子末端产生很多自由链段，因而，硫化胶的定伸应力、疲劳性能等物性较差，使用上受到限制，主要用作胶粘剂、密封胶等。而遥爪型液体橡胶。经过主链增长或交联，其结构与周体橡胶相近，物性和用途均可与固体橡胶相匹敌。目前，制造浇注制品的常用液体橡胶有聚氨酯橡胶、硅橡胶和二烯类橡胶等。
生胶的可塑度直接影响孔眼的大小和密度。可塑度愈大，则胶料柔软性大，发孔容易，孔眼大，密度小；可塑度愈小，则正好相反，但如果塑炼过度或不足，则会影响发孔。一般多孔橡胶的可塑度以0.50～0.60（威氏）为宜。发孔剂要均匀地分散到胶料中去，以便得到孔眼大小和分散均匀的多孔橡胶。炼胶时辊温不能过高，以免造成胶料早期发孔。混炼顺序一般是：先加促进剂，然后加填充剂、软化剂和硫磺，发泡剂后加入，或在加硫磺之前加入。若采用发泡助剂时，应先加入发泡助剂，然后加入发泡剂。如先加入发泡剂或一并加入，则会影响发孔结构，并会使发孔率下降。为了使发泡剂分散均匀，可将发泡剂和软化剂制成膏状混合物加入胶中。
为了使橡胶制品外表美观，同时延长制品贮存时间和使用寿命，某些产品(如防雨靴鞋)在成型后，在其表面常喷涂液体涂料(亮油)硫化后涂料在橡胶制品的表面成为强韧性的薄膜成品，外表美丽光亮。具有耐寒、耐热、耐日光老化或耐化学药品的性能。常用的配合涂料一般使用油类或蜡类作溶剂，再配以颜料、防护药品制成。橡胶用涂料须具备三个条件:①涂膜生成迅速，与橡胶结合坚牢;②涂膜的膨胀系数与橡胶制品相近，并富有弹性，这样就不受气候变化的影响，使用时不会发生油漆脱落、龟裂和起皱现象;③涂膜本身不易氧化。
补强剂例如炭黑，在确定橡胶组件的裂纹扩展和抗撕裂能力方面起着至关重要的作用。关键在于选择正确的负荷等级，炭黑的表面区域和结构层。选择的炭黑需要在复合物混合过程表现出良好的分散性能和小的物理杂质，从而获得进一步的改善。在选择其他颗粒制剂时也需要考虑相同因素。填料附聚物和原料杂质会导致复合物的裂纹预兆尺寸和数量的增加，这两者都会对疲劳寿命产生不良影响。
