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真空泵维修对零件更换的要求
真空泵维修过程中，零部件的精度及其质量对泵浦维修后的性能尤为重要，对此维修人员一定要对机械结构及其原理不是了解，同时注意其零件之间的精度及配合公差，因为不同的质量的配件及其型号规格精度都对泵浦组装后的性能产生重大的影响。
主要特性和优势
双活塞设计 | 便于维修，部件更少，各个型号之间的部件可相互替换，大间隙设计优化了在要求严苛的应用中的性能
外部平衡 | 极低的振动级别，便于维修
三轴承设计 | 坚固耐用的重型设计，活塞和滑片使用寿命更长，与市面同类型产品相比维修间隔平均时长增加高达 50%，密封件寿命更长
密封阀盖 | 使用寿命更长，低噪音，易于维护，部件之间可相互替换，适用于严峻环境的哈氏合金弹簧以及复位弹簧设计
O 形圈密封件 | 易于维修，维修间隔更长，泄漏风险降低
集成式组装性能 | 减少泄漏通路，便于安装配件
低转速 | 转速小于 500 RPM，比市面同类型产品慢达 50%，损耗更少，旋转损耗泵的寿命更长，处理微粒应用的能力更强
全泵速可达 1 Torr | 减少循环时间
较低的极限真空 | 极限值小于 0.01 Torr
高达 600 Torr | 持续高压泵送，具有适用于多种应用的灵活性，操作简单
泵系列
Stokes 212J
Stokes 412J
Stokes 612J
真空泵维修的结构特征以及零部件磨损规律，通常采用以下两类典型的维修方式。
1、事后维修
它是指机械设备发生故障后才进行的维修。它包括查找故障部位、进行修复或更换零部件、调整、验收等一系列技术活动，是一种古老的维修方式，仅适用于安全性、可靠性要求不高的情况。
2、预防维修
预防维修是指机械未发生停机故障或损失之前所进行的维修。随着设备或系统结构的日趋复杂，以及因发生故障所造成的经济损失日益增大，那种只通过事后维修的方法越来越满足不了需要，采用预防维修是不可缺少的。
的舱室抽空时间可减少 总体平均循环时间 (TACT)
仅仅 0.55kW 的功耗 有助于减少客户拥有成本
环保模式可以在空闲 期间多减少 92% 的功耗
35oC 的水 供给有助于降低设备冷却水要求
且极轻， 有助于节省宝贵的工厂空间
适用于严苛应用的大型 iXL 干泵
iXL1000：紧凑型低能量的干 泵，适用于轻负载应用。它提供快速舱室抽空和 极低的功耗。可用于轻负载应用（如晶圆加工、PVD 和 计量）的且安静的泵之一。此产品 在高度成功的 iXL120 泵的基础上构建，具有高抽取速度和 低能耗特性。通过环保模式可在空闲期间降低设备 使用率，从而降低成本并帮助保护环境。
EM18 与 EM 28
EM 系列的油封旋转泵（因其限真空、高抽取速度、运行噪音小以及能够处理蒸汽而享有盛誉）已成为实验室和轻工业应用的行业标准。该泵是自由放置的装置，其传动由一个单相或三相（四极）电机通过活动联结器提供。
泵系列
E1/E2M18
E1/E2M18 ATEX
PFPE E1/E2M18
E2M28
PFPE E2M28
应用
分析仪器
氦检漏仪
研发
前级涡轮分子泵
汽车
射束线和高能物理
超高速离心机
镀膜
爱德华旋片式机械真空泵以其优异的性能受到用户的青睐。但是, 随着使用时间的增加, 某些部件出现老化、磨损或损坏, 使其性能下降甚至不能正常运转, 影响工作进展。这时需要对真空泵进行及时维修
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足, 导致吸气室和排气室隔离不严, 从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧, 并清洗转子和泵腔;检查排气阀门, 观看其动作是否失灵, 导致排气不畅, 必要时更换排气阀门。
