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抓斗式起重机关键由箱型电缆桥架、抓斗小轿车、大货车运作机构、司机室和自动控制系统构成。取放设备为能爬取散称物料的抓斗。抓斗式起重机有启闭机构和起升机构，抓斗以四根镀锌钢丝绳各自悬架在启闭机构和起升机构上。启闭机构推动抓斗合闭，爬取物料，当斗口合闭后，马上启动起升机构，使四根镀锌钢丝绳均值受载开展起升工作中。倒料时只启动启闭机构，斗口随后伸开，歪斜物料。抓斗式起重机除起升机构不一样外，其他构造部位与起重吊钩平臂起重机基本一致。 针对多种不一样种类的抓斗，应选择相对应的主要参数和构造形式，双颚抓斗适用爬取颗粒饲料和颗粒料，当爬取粒度分布超过100mm或较坚固的物料时颚板应做成带齿的;当选用抓斗卸准轨车子时，其抓斗容量一般不得超过3m。多爪（又被称为莲花）抓斗，斗部颚板总数一般为6块，且颚板创口呈斜角，适用爬取双颚板抓斗不容易插进的物料，如块状硬实的铁矿石、废铝、铁销及废旧钢材等。
轨道式集装箱龙门吊已开始在世界上主要集装箱枢纽港投产使用，除了需要在集装箱堆场增设轨道外，在堆箱高度、堆箱定位精度控制、减摇性能及钢结构受力状态等方面均优于轮胎式集装箱门式起重机。由于采用轨道式，能通过车轮数量的增加而承受更大的负载。因此，轨道式集装箱龙门吊跨距增大。轨道集装箱龙门吊由主梁、刚柔门腿、运行车辆、起重机构、大型汽车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。
液压龙门吊的体积较大，因此在安装的过程中必须要遵循一定的步骤。首先就是准备阶段，由于在工程中存在着特殊性，每个工厂在进行安装之前必须认真对待设备安装工作，对于厂房进行的测量，并且终根据实际情况形成科学有效的施工图纸。在绘制之后进行仔细反复的商讨对比，经过商讨确定一个具体的方案。
液压龙门吊安装的第二个步骤是测量，由于液压龙门吊的体积较大，也由于设备工作的特殊性，因此在安装之前必须对于相关的数据进行的测量。认真做好相关管道的长度、走向等问题，确保进行机械安装的基本条件良好。接下来就是具体的安装过程，首先就是主梁的组装，主梁包括外部和内部，每一个部分都必须要具体问题具体分析，来进行无误的测量与安装，只有这样才可以更好的保证设备在日后使用的过程中不出现问题。
自动化智能起重机在现阶段的起重机发展中具备重要的影响力，是企业发展和实施生产工作的重要基础，在工业生产中具有无可取代的地位。因此，在实际发展的过程中，需要加大自动化智能起重机设备的应用。
与普通人工操作的起重机相比，自动化智能起重机具有以下几点优势：在大容量或者是工作环境较为恶劣的情况下，结合程序取代人工操作，这样不但可以在恶劣的环境下进行工作，还可以依据一套程序管理多个设备，减少实际人工支出。作业实施的更为，可以让吊钩定位更为明确，减少漂移的幅度，尤其符合安装要求高、准确定位的加工场所和工厂。可以减少能源消耗，加大保护力度，在实际发展的过程中与普通的起重机相比，可以节电 60% 左右，并且降低了噪声的影响程度。