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矿粉粘合剂公司
除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物，形成于高温之中，其理化性质发生变异，利用难度较大，对生产危害较大。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素，外运不仅易造成扬尘污染，而且造成了铁元素流失。可以通过冷压成型，使除尘灰作为炉料循环利用，除尘灰中物质成分复杂，我公司针对除尘灰的化学以及物理特性，有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。
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除尘灰粘结剂
该粘接剂适用行业各种各样矿渣微粉原材料及的成形造块，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；所制取的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。二、粘接剂特性1、方便使用：按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形；1吨粘接剂可生产加工球团50吨（矿渣微粉配加除尘灰、氧化铁皮粘接剂加上量为2-5%）；2、特性出色：成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，球团抗压强度1000N/球左右；钢渣磁选设备粉、除尘灰、铁鳞生产制造的冷固球团彻底能作小高炉回炉废料应用。缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。3、应用矿渣微粉球团冶炼厂，回炉废料透气性好，防止喷炉状况产生。配加焦粉生产制造含有的碳矿渣微粉球团节省焦碳15%、省电、减少烟，品味不降低。
矿粉粘合剂公司
冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：
生产工艺流程：
1）各种物料首先用铲车在地上掺混，然后铲运送至原料仓；
2）物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干，烘干后的物料转运至皮带上；
3）生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上，终由皮带送至缓冲料仓；
4）物料通过料仓下部的计量皮带，定量送至上料皮带上，由上料皮带进入混合工段；
5）粘结剂即可直接购买，也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶，有机配方，对转炉炉衬没有损伤。
6）粘结剂定量加入至混合机内，物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机；
7）压球机的出料处设置有固定筛，筛上物料进入翻板烘干机进行烘干，烘干后的物料进入成品料场，筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上，重新经压球成型。
8）工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。
