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液压缸由后端盖、缸筒、活塞、活塞杆和前端盖等主要部分组成。也就是说，在为液压缸安装各种阀类部件的时候，都需要考虑到进油口与回油口的方向和位置，以免装反引发事故。为防止工作介质向缸外或由高压腔向低压腔泄漏，在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设有密封装置（密封圈）。在前端盖外侧还装有防尘装置。为防止活塞快速地运动到行程终端时撞击端盖，缸的端部还可设置缓冲装置。必要的时候，为了排气，还要设置排气装置。
叉车起升缸活塞杆动作慢、起升时门架有间断或冲击故障检查
1：系统油量不足故障排除：加油至油标线故障检查
2：密封不良、油管连接不紧造成漏油、油管故障排除：加密封，拧紧管接头，更换油管。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
茂 源液压机械厂是山东省自立发展新型液压元件的生产厂家，厂址位于美丽的海滨城市威海。通常情况下，在保证满足稳定要求的情况下，根据实际工作行程选取与其相近的标准行程。企业主要从事液压系统、液压缸、液压锁、高压球阀、液压马达、油缸及各种密封圈的生产与销售，产品广泛应用于石油机械、工程机械、轻工机械、橡胶机械、冶金矿山等行业。企业积极吸收国外先进技术及工艺，对进口油（气）缸进行国产转化，使产品各项性能达到国内先进水平，为此获得了
“ 省科技创新示范企业 ” 称号，用新工艺结构生产的产品，得到了用户的广泛好评。
安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰现象，造成不必要的损坏。通常情况下，在保持工作面积一致的情况时，载荷越大，克服载荷所需要的压力就越大。当液压缸安装上主机后，在运转试验中应先检查油口配管部分和导向套处有无漏油，并对耳环和中间铰轴轴承部位加油。
技术力量雄厚，设备先进，工艺精湛，检测手段齐全，产品质量稳定可靠，可为您提供安全、、的液压机具产品。在选取厚度的时候，我们可以参照有关螺纹旋合长度的标正来进行确定。我公司以的服务、科学的管理、先进的设备、质量可靠的供应商、的员工、科学可靠的设计、精益求精的制造、准时快捷的服务，向用户提供的产品和服务。
为了保证液压缸能够长时间保持良好的工作状态，所以用户在日常使用的过程中，应当定期对缸筒进行检查。需要注意的是，我们在刚开始的时候，还应当将设备内部的空气排除干净。在进行检查的时候，主要是根据液压缸的实际使用情况来确定适当的时间，并且要做好相应的检查记录。下面我们一起来了解下具体的内容，希望能够帮助到大家。
在检查缸筒的过程中，我们还需要及时调整该设备的状态。比如如果液压缸装置了相应的可调节式缓冲装置的话，同时活塞处于运动的状态，那么这时候我们需要先把节流阀放在流量较小的位置上。之后再缓慢地逐渐调节节流口的大小，直至达到要求为止。
