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矿粉粘合剂生产厂家
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂产品特性:
1. 性能优良:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉,并且不含各种金属元素,不影响矿粉品质
2. 添加方法:就是直接按比例将一定数量的粘结剂、矿粉、水混合搅拌,即可成型。
3. 粘合剂适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧
希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验,如果您有技术难题,欢迎随时将原料邮寄给我们,由我们来为您进行技术实验。
矿粉粘合剂生产厂家
烧结过程加钢渣的注意项
钢渣用作烧结熔剂是目前比较成熟的冶金渣二次利用方式,在我国和世界各钢厂广泛采用,产生了巨大的经济和社会效益。
配加中容易出现的问题是:
1、 钢渣粒度不均匀,成分不稳定,波动较大,对烧结配料和烧结控制带来诸多不便。
2、降低垂直烧结速度,使烧结时间变长,影响烧结利用系数。
3、降结矿含铁品位。烧结原料含铁品位较高时,配加钢渣会降结矿的含铁品位对高炉冶炼造成不利影响。
4、烧结过程配加钢渣带来的磷富集问题。炼钢脱磷进入钢渣,烧结配加钢渣,磷又进入铁水,循环使用造成磷的富集,使烧结矿磷含量升高。
处理方法是:
1、在烧结过程中控制钢渣的配加量能够解决以上大部分问题。
2、转炉钢渣晶破碎、筛分后设置一个适当的混料场以实现均匀化,使钢渣成分和粒度满足烧结的需要。
3、对钢渣进行磁选处理可达到提高钢渣含铁品位的目的,这种方法处理效果选择面比较窄,只针对含铁量大的钢渣。
4、可采用优化原料结构、降低燃料用量、配加粗粒矿粉、合理控制烧结矿碱度、增加有效风量和负压操作等手段来提高烧结速度。
5、在一定条件下,向钢渣内加入某种或某些物质,对钢渣进行改性处理,使分散的磷聚集到一相或变成气体,从而达到除磷的目的。目前实行钢渣脱磷的主要方法有还原法、浮选法、磁选法等处理方法。
矿粉粘合剂生产厂家
除尘灰粘合剂,我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状(有色板块)及含铜尘泥生产制造冷固球团的型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀,属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干,破碎后,按必须占比添加该粘接剂,进到轮碾搅拌器开展错料,再根据根据压球机成球,生球历经数钟头大自然干躁、硬底化,可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。在以資源的高运用和循环系统运用为关键,以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日,为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。