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在大多数情况下,珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的。这样,加工时珩磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小,孔
表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平
面的原理。
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大口径绗磨管的应用
由珩磨机加工的绗磨管,采用精拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制造,可直接用于油缸、气缸活塞杆,并广泛应用于纺织机械、矿山机械、玻璃、塑料机械、铲
车、汽吊和汽车各行业。高精度冷拔珩磨管用于工程机械、船舶等机械的液压缸筒、气缸筒。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电
镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
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滚压绗磨管成形技术和工艺有以下主要优点 滚压绗磨管成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,滚压珩磨管成形件比冲压件减轻20%~40%;为了只加热油缸管表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使油缸管产品表层或局部能短时或瞬时达到高温。对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。