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普通导料槽密封存在的问题

目前，导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制，通过角钢、楔形锁紧装置等，与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有：

1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重，密封条不能与皮带紧密接触，密封效果差，漏风跑粉现象严重，现场粉尘大，环境恶劣。

2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条，一旦固定完后，当皮带载料而产生下沉量后，密封条就与皮带产生间隙，洒煤、跑粉现象严重。

3、密封条为单密封，不如双密封效果好。

4、*换密封条工作量大。

为解决普通导料槽密封存在的问题，我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构，成功研制了双密封防溢裙板，从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场，对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了*作用。导料槽防溢裙板为双层结构，通过一套*压紧装置安装在皮带机导料槽的下沿，用于输送带与导料槽之间密封。
1、双层密封，内层隔离物料外溢，外层抑制粉尘飞扬。
2、在与皮带接触的部位复合聚氨酯耐磨层，使用*，不伤皮带。
3、*压紧装置，使安装调整方便快捷
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