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衬板的具体维护方法：1。适当降低衬板表面粗糙度是提高疲劳耐磨性的有效途径。衬板的表面粗糙度要求与衬板表面承受的接触电压有关。一般来说，如果衬板的接触电压或表面硬度较高，则衬板的表面粗糙度要求较低；2、光滑表面衬里试验表明，在相同条件下，生产率提高约40%，但破碎力提高约15%，破碎产品粒度无法控制，能耗略有增加。
高铬耐磨衬板很耐磨，因为它采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨性是普通钢板的20倍，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能，可用于加工各种磨损部件和衬板。球磨机橡胶衬板的材质采用的是的研制配方，制作工序是经高压硫化处理，使耐磨性能大大的提高，使用时间比钢铁衬板长。球磨机衬板整体上硬度、组成、结构均匀，要具有较高的冲击疲劳持久性，能抵抗一定强度的冲击，要具有较低的磨损率，使用过程中不变形、不破碎。
而在运行的过程中，因为灰渣的浓度逐渐的增大，也会导致板道的磨损速度逐渐提升，所以这一点就应该引起重视。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
