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一、焊接在长输管道建设中的特点
1.活动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工治理、质量治理、安全治理等方面的难度;因焊接作业处于活动状态,对保证质量相对增加了难度。
2.地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。检查项目包括:焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象。一条长输管道可能会碰到多种地形如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
3.环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接质量高低有着一定的关系。
4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接质量有很大影响。
5.人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,连头数目增加,质量难以保证,也使焊接本钱上升。
为了保证管道的焊接质量和管道内部的清洁度,通常采用弧焊打底。不合适的温度和过快的冷却速度则会导致结晶度的降低,并产生较小的晶粒,而这种结构在化学物质、溶剂或应力的作用下也非常容易发生破坏。采 用弧焊焊接不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,合金元素烧损,且易产生焊接缺陷, 造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。
不锈钢管道弧焊的焊缝背面保护方法
发展,大型石化装置越来越多地采用大规格管道,对现场的安装施工就提出了更高的要求。为了保证管道的焊接质量和管道内部的清洁度,通常采用弧焊打底。坡口的加工1好采用坡口机,采用机械切削方法加工坡口既经济,效率又高,操作又简单,还能保证加工质量。采 用弧焊焊接不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,合金元素烧损,且易产生焊接缺陷, 造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。在不锈钢管道弧焊时,为能保证焊缝背面的焊接质量,必须采取有效的防护措施。
背面自保护不锈钢TGF系列焊丝是一种带有特殊涂层的焊丝。焊接时,其保护药皮会渗透到熔池背面,形成一层致密的保护层,使焊道背面不被氧化,冷却后这层 渣壳会自动脱落,用压缩空气或水冲的方式容易清除。EWI通过改进窄坡口串联气保护电弧焊(NG-T-GMAW),将它成功应用于窄坡口焊缝的焊接中,大大提高了焊接生产率。这种焊丝的使用方法与普通弧焊实芯焊丝基本相同,涂层不会影响正面的电弧和熔池形态,焊缝金属在性能 上可满足要求。常用的自保护焊丝。