2分钟前 安徽方形企口管服务为先「多图」[砼宇特构9d1b842]内容：顶进砼管施工时应该注意哪些问题？顶管在施工过程中或施工后地面会沉降与隆起的防治措施有哪些顶管施工过程中工具管旋转难怎么办？
水泥管以及水泥制品各源材料的用途
一、 水是满足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超过水化需要的水主要是为了满足工作性的需要。2、用沥青麻絮塞缝，在其外表涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住。超量的水，在混凝土内部留下了孔缝，使混凝土强度，密度和各种耐久性都受到不利影响如水泥管，因水加多了而产生漏水现象。严重影响质量。
二水泥对混凝土性能的影响主要在于多含矿物成分的种类和数量以及水泥的细度。可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价。水泥中的硅酸三钙是水泥熟料的主要矿物，含量在50%上下，是水泥胶凝性的主要来源。硅酸三钙与水反应，称为水化，产生水化硅酸钙，呈凝胶状。水化硅酸钙凝胶对混凝土中砂石集料等起胶结作用，并填充其间孔隙，经过硬化，成为人造石。
三、砂石称为集料，又名骨料，在混凝土中约占体积的70%~80%。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。过去很长一段时间里，将集料视为惰性材料，认为在混凝土中只起着构成体积的作用，对混凝土的性能影响并不大。近年研究表明，在集料和水泥浆的交界面附近，存在一个过度区，区内水化产物的形性，排列，浓度不同于过度区外，尤其是孔缝的大量存在，使过度区成为混凝土中的薄弱环节，是裂缝的多发区，也是水或诸多破坏因素进入混凝土内部的通道。制作均匀的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不仅要选用坚洁的集料，对于集料的表面结构，吸附性和含水率都应有一定的要求。适当增加集料用量，不仅可以节约水泥，降低混凝土成本，对混凝土强度，弹性模量也常有利，还可因减少水泥浆而带来减小收缩率，降低水化热，增加耐久性等好处。
四、外加剂是为了赋予混凝土某些特殊性能，满足工程的某种需要，外加剂目前用的的是减水剂与引气剂。
五、沙子和石头统称为集料。
砼管在我们的生活中发挥着重要的作用，也为了不同的应用场景演变出通的形态，顶进砼管就是其中一种。
那么顶进砼管在施工时应注意哪些问题呢？
沿管线土层变化频繁，所以在顶进砼管施工前必须了解土层的变化情况：此外对于要经过回填土地段，需要提前加固处理，以防顶进砼管施工后地表有过大的下沉。采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5毫米为宜，确保混凝土辊压密实。有毒气体的检测与防护，顶进砼管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命，所以有人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。超前探查地下管线，尽管先进的顶进砼管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力，但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的，这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营，确保公众正常生活仍有必要。穿越建筑时对基础的探查，顶进砼管在建筑物基础下施工时，需要明确施工路线上所遇到的基础类型，对于部分基础顶管顶进前可采取托换、加固措施。顶进计算其一包括准确计算顶进推力，根据计算结果选定相应的油缸类型和确定中继间的分布；其二是工作井设计，根据计算得到的蕞大顶力，提出工作井的加固方案。
砼宇水泥管厂家为大家分享：顶管在施工过程中或施工后地面会沉降与隆起的防治措施有哪些？
①顶管施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离顶管管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。
②设置测力装置，掌握顶进压力，保持顶管顶进力与前端土体压力的平衡。
③顶管施工时尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证顶管管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，发生水土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。
④在顶管顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质，填充顶管管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。
⑤严格控制顶管管道接口的密封质量，防止渗漏。
如果顶管施工过程中顶管的工具管旋转，工具管沿圆周方向旋转，使顶管顶进操作发生困难怎么办？
（1）原因分析。
①顶管工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均，造成工具管向土层软的方向旋转。
②顶管顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。
③顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。
④顶管管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。
⑤后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变化，对顶管管道形成一个扭矩，使管道扭转。
⑥刀盘单方向旋转，使管道反方向扭转。
⑦顶管管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。
（2）预防措施。
①顶管顶进时遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。
②顶管顶进前应逐台调试千斤顶，应采用同种规格，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
③在顶管顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
④顶管工具管设置测力装置，以便测定平衡力的大小指导纠偏。
⑤顶管管内设备布置重量要对称；主油缸安装要平稳，并且与管轴线平行；刀盘要经常变换方向；尽量采用小角度纠偏，其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭，即管道单边压重，使顶管管道相反扭转。
采用反向扭转方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。